153 resultaten gevonden
    1. AR-serie booglasrobots

      AR-serie booglasrobots

      De 6-assige AR robots bieden nauwkeurige resultaten vooral voor de hoge eisen van booglas toepassingen De 6-assige precisierobots uit de AR-serie van Yaskawa zijn speciaal ontwikkeld om te voldoen aan de hoge eisen op het gebied van booglassen. Tevens behoren ze tot de snelste lasrobots op de markt. Ze maken kortere procestijden mogelijk, wat resulteert in een verhoogde efficiëntie en een lager energieverbruik. Vanwege hun slanke ontwerp hebben de flexibele en extreem snelle robots slechts een kleine voetafdruk. Met een werkbereik van 727 tot 3.124 mm en een ruime keuze aan stroombronnen die aan de robots kunnen worden gekoppeld kunnen deze robots een groot assortiment aan werkstukken lassen en snijden.

    2. AutoPOL - machineonafhankelijk CADCAM systeem voor het automatisch programmeren van alle kantbanken

      AutoPOL - machineonafhankelijk CADCAM systeem voor het automatisch programmeren van alle kantbanken

      FCC Software heeft onlangs de nieuwste versie van AutoPOL, hét machineonafhankelijke offline programmeersysteem voor kantbanken, gelanceerd. Hierin zijn vele nieuwe ontwikkelingen opgenomen die het programmeren van kantbanken nog verder optimaliseert. * 3D Samenstellingen automatisch verwerken * Met de AutoPOL Batch en Remote module was het al mogelijk om automatisch meerdere enkelvoudige 3D bestanden te programmeren. Dit is uitgebreid met het automatisch verwerken van samenstellingen. 3D samengestelde tekeningen kunnen simpelweg in de module worden gesleept en dan zal AutoPOL deze automatisch uit elkaar halen, waarbij de aantallen juist overgenomen worden voor productie. AutoPOL gaat vervolgens direct de producten uitslaan, programmeren en alle productie informatie opslaan op de juiste locaties. Dus de NC-codes met grafische visualisatie komen direct in de map voor de machine, de juiste uitslag met daarin alle informatie voor CAM / Calculatie in de juiste map en de PDF wordt beschikbaar gemaakt voor de shopfloor. Als alle producten geprogrammeerd zijn, dan maakt AutoPOL een optimale bewerkingsvolgorde waarbij zo min mogelijk gereedschap omgesteld hoeft te worden. Dit kan enorm veel tijd schelen en een kantbank veel efficiënter laten werken, waarbij stilstand echt tot een minimum wordt beperkt. Omdat het voor de machinebedieners steeds makkelijk wordt gemaakt, wordt bij de productievolgorde ook een QR code gegeven per programma. Zo hoeft de kanter het programma niet op te zoeken in ellelange lijsten, maar kan hij simpelweg de QR code scannen. Naast deze enorme ontwikkeling zijn er de afgelopen tijd vele nieuwe features bijgekomen in AutoPOL. Zo kunnen naast de meest voorkomende universele besturingen als Delem, Cybelec en ESA ook steeds meer machinespecifieke besturingen als Trumpf Touchpoint, Bystronic ByVision Bending, Bystronic MMC Bybend, Amada en Ermaksan Er Touch. Dus zelfs met meerdere verschillende fabrikaten kan de werkvoorbereiding gestroomlijnd worden.

    3. Award winning Afraapmodule van Widenhorn; de logistieke oplossing voor snijmachines

      Award winning Afraapmodule van Widenhorn; de logistieke oplossing voor snijmachines

      Widenhorn heeft een unieke afraapmodule ontwikkeld, die de logistiek rondom lasersnijmachines verbetert. Want die logistiek is volgens directeur Anco Euser de echte uitdaging. “Door meer KW’s, en geautomatiseerde plaatmagazijnen kunnen lasersnijmachines steeds meer produceren in minder tijd. Maar dan zijn de gesneden onderdelen nog steeds niet gereed voor levering of de volgende bewerking. En hoe is te allen tijde de locatie en status van een product te zien, zonder de fabriek in te lopen?” Deze uitdaging lost de Afraapmodule op, welke is geïntegreerd met de PROfirst CADCAM, Calculatie & Shopfloor software en met ieder ERP systeem. “Onze oplossingen lieten al real-time aan ERP zien welke producten van een order genest of gesneden waren”, legt Euser uit. “Nu ook hoeveel er afgeraapt zijn.” De medewerkers die de nesting uitrapen, krijgen deze op een groot scherm te zien. Daarbij zien ze direct bij welke order deze horen en kunnen ze een beschikbare locatie in de expeditie kiezen waar ze de producten weg leggen. Deze locaties zijn grafisch beschikbaar. De locatie wordt realtime doorgegeven aan het ERP systeem. Zo is voor iedereen in het bedrijf de locatie en status van een order bekend. “Op deze manier is alles logistiek inzichtelijk rondom iedere snijmachine, zonder dat er ook maar één papiertje aan te pas komt”, aldus Euser. “Als er afkeur is kan dit gelijk geregistreerd worden. Daarnaast kan de afraapmedewerker direct labels printen van de producten en deze stickeren.” De AfraapTool zorgt voor organisatorische rust. Overal in een productiebedrijf is bekend wat de status is van een order, zelfs als deze bestaat uit vele verschillende onderdelen van verschillende materialen. Er hoeft niet meer gezocht naar producten, locaties of papieren. En omdat alles papierloos is, wordt enorm bespaard op papier. Door de integratie met ERP, het voorkomen van fouten, onnodig zoeken naar product en kwijt raken van producten kunnen tienduizenden euro’s per jaar worden bespaard.”